Le boîtier du contrôleur de véhicule électrique ou boîtier PDU (Power Distribution Unit) est un élément crucial des véhicules électriques qui aide à réguler la distribution de l'énergie électrique des batteries haute tension à divers composants électriques du véhicule. Le boîtier est en aluminium moulé sous pression et est très durable et résistant à la corrosion et à d'autres facteurs environnementaux. Avec les progrès technologiques, le boîtier est devenu plus compact et efficace, permettant une plus grande flexibilité de conception. La personnalisation du boîtier grâce au prototypage rapide et à l'usinage flexible devient de plus en plus importante pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Dans l'ensemble, le logement PDU joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité et la fiabilité des véhicules électriques.
Matériel | Alliage d'aluminium ENAC 43400 / AlSi10MgFe / ADC12 |
Traitement/Services | Conception et outillage-Moulage sous pression en aluminium-Enburation-Usinage CNC -Inspection complète-Nettoyage-Test de fuite-Inspection finale et Emballage-Livraison |
Certification | IATF16949, ISO9001, ISO14001, certification ROHS de tout l'aluminium Pièces de moulage sous pression |
Machine de coulée sous pression | 1000T-3000T |
Équipement d'inspection | Test de fuite, rayons X, nettoyage ultrasonique, propriétés mécaniques, Dimension complète Inspection ainsi de suite. |
Capacité annuelle | 100,000 pcs |
Application | BUS PDU, VOITURE PRIVÉE PDU, CAMION PDU, HAUTE TENSION ET UNITÉ ACTUELLE (UIP), CHARGE DE BATTERIE-DÉCHARGE PROCTECTION UNITÉ (BDU) |
PPAP Standard | Niveau PPAP 3 |
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| Machine de coulée sous pression 1600T | Machine de coulée sous pression 2000T |
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| Machine de coulée sous pression 3050T | Machine de coulée sous pression 3000T |
Matière première-Coulée sous pression-Déburlage-Maillage-Usinage CNC-Test de fuite-Nettoyage-Inspection complète-Emballage-Livraison
1. Vidéo d'essai de fuite Pression d'essai de fuite: 1.5bar Temps d'essai: 15s | 2. Propreté processus vidéo Nettoyage standard par 19.1 VDA |
Équipe entièrement expérimentée de R & D. Des commentaires rapides et une évaluation précise sont disponibles avec un groupe d'ingénieurs professionnels qui possédaient plus de 8 ans d'expérience dans les produits EV.
Temps rapide de moulage et d'échantillonnage de moins de 60 jours, pour rattraper le développement de votre produit et rendre vos clients heureux.
Qualité des produits fiables, plus de 100 ensembles d'installations de production automatiques avancées investis, offrant aux clients des produits de haute qualité et à des prix compétitifs.
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1. processus PPAP
Le processus d'approbation de la pièce de production (PPAP) vérifie que le fournisseur comprend toutes les spécifications et exigences de conception technique du client et que le processus est capable de produire systématiquement des produits répondant à ces exigences lors d'une production réelle à la cadence de production indiquée, en particulier dans l'industrie automobile. EMP est conforme au niveau 3 PPAP des pièces pour assurer la qualité et la production.
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NO.38 Duanzhou 3rd Road, Zhaoqing(526060), Guangdong, Chine
