Améliorer l'efficacité et la sortie
1. le modèle de mousse utilisé pour l'infiltration des pièces moulées en alliage d'aluminium est mécaniquement moussé. Tout en assurant la qualité du modèle, la vitesse de production est également assez rapide.
2. Le processus d'infiltration des pièces moulées en alliage d'aluminium simplifie les étapes lourdes du processus traditionnel, telles que le moulage du noyau, qui est laborieux et inefficace.
3. Les pièces moulées en alliage d'aluminium sont imprégnées dans une boîte pour des injections multiples, et plusieurs boîtes peuvent être versées en même temps jusqu'à ce que la solution métallique soit utilisée.
Économie de coûts
1. le moule utilisé pour l'infiltration de pièces moulées en alliage d'aluminium peut être utilisé pour la vie avec presque aucune perte, réduisant ou éliminant les coûts de moisissure.
2. L'imprégnation des pièces moulées en alliage d'aluminium abandonne le processus de moulage traditionnel de la fixation du noyau, ce qui permet d'économiser du travail et de réduire les coûts de fabrication.
3. l'infiltration de pièces moulées en alliage d'aluminium s'est progressivement développée à partir de l'industrie de la fonderie avec de nombreux travailleurs masculins à de nombreuses travailleuses. En outre, le travail est considérablement réduit dans tous les aspects, et le coût des salaires des travailleurs est réduit sous un déguisement.
4. le sable utilisé pour l'infiltration de pièces moulées en alliage d'aluminium peut être recyclé, et la perte est 2%-5%.
Le traitement d'imprégnation consiste à immerger les pièces de moulage sous pression dans un liquide d'imprégnation avec des fonctions de pénétration et de remplissage, de sorte que le liquide d'imprégnation pénètre dans les pièces détachées à l'intérieur des pièces de moulage sous pression, améliorant ainsi l'étanchéité à l'air des pièces de coulée sous pression.