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3 défauts principaux après revêtement en poudre du boîtier du dissipateur de chaleur

3 défauts principaux après revêtement en poudre du boîtier du dissipateur de chaleur

3 défauts principaux après revêtement en poudre du boîtier du dissipateur de chaleur



  • Le post-traitement de la surface du boîtier du dissipateur thermique fait référence au remplissage, aux surtensions et à la pulvérisation en poudre de la peinture anti-corrosion interne.

  • Les défauts communs sont les suivants:

  1. L'anti-corrosion interne ne peut pas être accroché. À cause du pauvre pré-Effet de traitement ou mauvaise configuration de revêtement, la zone de soudage est directement exposée à l'eau et la corrosion se produit.

  2. Après séchage, il y a des nids d'abeilles ou des fissures sur l'extrémité anti-corrosion interne. Si la cavité intérieure est humide et pleine de peinture anti-corrosion, l'eau s'évapore. La matière première de la peinture à base d'eau, le problème de rapport, trop d'eau/éthanol peuvent également provoquer l'évaporation. Les revêtements anti-corrosion internes à base de solvant augmentent le point d'ébullition. Si la teneur en solvant est plus faible, le temps dans la cavité du moule est plus court, ce qui entraînera l'évaporation rapide du solvant pendant le processus de cuisson et des trous en nid d'abeille apparaîtront. Ainsi, après avoir rempli la peinture, il faut au moins 1 heure et séché à l'air dès que possible.

  3. De nombreux cas deBoîtier de dissipateur de chaleurFissures provoqués par l'accumulation locale de peinture trop épaisse et pas complètement durcie. La partie supérieure se solidifie, tandis que la partie inférieure évapore encore le solvant, provoquant des fissures.

  • Inconvénients ci-dessus, ions d'impureté dans l'infiltration/accumulation/encrassement de l'eau. Ou l'accumulation d'inhibiteurs d'échelle (acide ou alcalin) ajoutés à l'eau provoquera une corrosion plus rapide.

  • Anti-corrosion interne, aucune adhérence. L'interneAnti-corrosifLa résine et le remplisseur sont importants.

  1. Avec moins de résine, le film devient fragile et non lisse, ce qui réduira la résistance à la corrosion.

  2. TLa finesse de remplissage est insuffisante et de nombreuses particules inégales apparaissent dans le film. Les grosses particules sont facilement éliminées et provoquent une corrosion par piqûre.

  3. La teneur de remplissage est trop faible, ce qui entraîne que l'épaisseur du film n'augmente pas, que le pouvoir de dissimulation diminue, que la dureté est insuffisante et que la résistance à la corrosion est réduite.

    Les défauts du revêtement extérieur comprennent des fils cassés, des fissures sur le fond exposé, des fils orange graves, des trous d'épingle, de petites fissures, etc. Dans des circonstances normales, le matériau est trop pauvre, le pré-Le traitement n'est pas qualifié et la technologie de traitement du dissipateur de chaleur n'est pas qualifiée. En raison du long temps de développement des revêtements en poudre, les poudres en plastique au-dessus du niveau moyen n'auront pas de problèmes de qualité.


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