6 méthodes de polissage de moulage sous pression en alliage d'aluminium

1. polissage mécanique:Un procédé de polissage qui obtient une surface lisse par découpe et déformation plastique de la surface du matériau pour enlever les parties convexes polies, telles que des bandes de pierre à aiguiser, des roues en laine, du papier de verre, etc., principalement par opération manuelle. Si la qualité de la surface est élevée, la méthode de polissage de super-précision peut être utilisée. Le polissage de super-finition est un outil de meulage à usage spécial, qui est pressé contre la surface traitée des pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium dans le liquide de polissage contenant des abrasifs pour un mouvement de rotation à grande vitesse.

2. polissage chimique:Les pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium sont préférentiellement dissoutes dans la surface convexe microscopique du milieu chimique par rapport à la partie concave, de manière à obtenir une surface lisse. Le principal avantage de cette méthode est qu'elle ne nécessite pas d'équipement compliqué, peut polir les pièces moulées en alliage d'aluminium avec des formes complexes et peut polir de nombreuses pièces moulées en alliage d'aluminium en même temps, avec une efficacité élevée. Le problème central du polissage chimique est la préparation de la solution de polissage. La rugosité de surface obtenue par polissage chimique est généralement de plusieurs 10 μm.

3. polissage électrolytique:Le principe de base est le même que celui du polissage chimique. La surface est lissée par la dissolution sélective de minuscules protubérances sur la surface du matériau. Comparé au polissage chimique, l'effet de la réaction de la cathode peut être éliminé, et l'effet est meilleur.

4. polissage ultrasonique:Mettez les pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium dans la suspension abrasive et mettez-les ensemble dans le domaine ultrasonique. Grâce à l'action oscillante de l'onde ultrasonore, les abrasifs sont broyés et polis à la surface des pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium. Le traitement par ultrasons a une petite force macro et ne provoquera pas de déformation des pièces moulées en alliage d'aluminium, mais l'outillage est difficile à fabriquer et à installer. Le traitement ultrasonique peut être combiné avec des méthodes chimiques ou électrochimiques. Sur la base de la corrosion de la solution et de l'électrolyse, des vibrations ultrasoniques sont ajoutées pour remuer la solution, de sorte que les produits dissous sur la surface des pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium soient détachés, et la corrosion ou l'électrolyte près de la surface est uniforme. L'effet de cavitation des ondes ultrasonores dans le liquide peut également inhiber le processus de corrosion et bénéficier de l'éclaircissement de surface.

5. polissage fluide:Cela dépend du liquide à grande vitesse et des particules abrasives qu'il transporte pour laver la surface de la coulée sous pression en alliage d'aluminium pour atteindre le but du polissage. Les méthodes courantes sont: le traitement par jet abrasif, le traitement par jet de liquide, le broyage hydrodynamique, etc. Le broyage hydrodynamique est entraîné par une pression hydraulique de sorte que le milieu liquide transportant des particules abrasives s'écoule d'avant en arrière à grande vitesse sur la surface de la coulée sous pression en alliage d'aluminium. Le milieu est principalement constitué d'un composé spécial (substance de type polymère) qui s'écoule à une pression inférieure et est mélangé avec des abrasifs. L'abrasif peut être la poudre de carbure de silicium.

6. meulage et polissage magnétique:L'utilisation d'abrasifs magnétiques pour former des brosses abrasives sous l'action d'un champ magnétique pour broyer les pièces moulées en alliage d'aluminium. Cette méthode a une efficacité de traitement élevée, une bonne qualité, un contrôle facile des conditions de traitement et de bonnes conditions de travail.