Je. Caractéristiques et méthodes d'inspection:
(1) Inspection anatomique ou de défaut, la forme des trous est irrégulière, non lisse et la surface est de couleur foncée.
(2) Grand et concentré pour les trous de retrait, petit et dispersé pour le retrait lâche.
II. Causes:
(1) les pièces moulées dans le processus de solidification, en raison de la production de retrait, n'obtiennent pas la compensation métallique, provoquant ainsi des trous;
(2) la température de coulée est trop élevée, la distribution du gradient de température du moule est déraisonnable;
(3) La pression de rapport d'injection de pression est faible, la pression de pressurisation est trop basse;
(4) La porte intérieure est mince, la zone est trop petite, solidification prématurée, n'est pas propice au transfert de pression et à la contraction complémentaire du métal liquide;
(5) La structure de coulée a une partie de section chaude ou des changements de section transversale de façon drastique;
(6) La quantité de métal liquide coulée est petite, le matériau résiduel est trop mince, ne peut pas jouer le rôle de retrait.
III. Méthodes de traitement:
(1) réduire la température de coulée pour minimiser le rétrécissement;
(2) améliorer la pression spécifique d'injection de compression et de pression de pressurisation pour améliorer la densification;
(3) modifier la porte intérieure, de sorte que la pression est mieux transférée, en faveur de l'effet de retrait du métal liquide;
(4) changer la structure de coulée, éliminer les pièces d'accumulation de métal, l'épaisseur de paroi aussi uniforme que possible;
(5) accélérer le refroidissement des pièces épaisses;
(6) Épaissir la poignée du matériau 15 ~ 30mm, augmenter l'effet de contraction.
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