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Comment faire face aux défauts de surface de la coulée sous pression en aluminium?

Comment faire face aux défauts de surface de la coulée sous pression en aluminium?

Comment faire face aux défauts de surface de la coulée sous pression en aluminium?



La fonte d'aluminium est un processus dans lequel l'aluminium fondu est versé dans un moule et refroidi pour se formerPièces en aluminiumDans la forme souhaitée. Les moulages obtenus par coulée d'aluminium sont appelés pièces moulées en aluminium.

Pendant le processus de coulée,Pièces moulées en aluminiumSont sujets à des défauts tels que le relâchement interne, le rétrécissement et la porosité. Ces pièces moulées avec des défauts sont après usinées, les composants de la couche dense de surface sont enlevés, mais les défauts tissulaires internes sont exposés.


Apparence défectueuse:

Fissure de coulée: C'est une fissure formée à une température plus élevée. Il est facile d'apparaître lorsque le retrait volumétrique de la pièce moulée est important et que le coefficient de dilatation thermique est important.

Fissures de traitement thermique: en raison de la surchauffe ou de la surchauffe causée par le traitement thermique, montrant souvent des fissures transcristallines.

Les causes des fissures et de la suggestion:

1. LeConception structurelle de la couléeEst déraisonnable, avec des coins pointus, et l'épaisseur du mur change trop. Si des fissures se produisent dans ce cas, la conception structurelle de la coulée doit être améliorée pour éviter les coins pointus, et s'efforcer de renforcer l'épaisseur de la paroi et la transition en douceur.

2. Des fissures peuvent également se produire dans les moules en sable (noyaux) avec de mauvaises propriétés de rendement. Des mesures devraient être prises pour augmenter la concession du moule de sable (noyau).

3. une surchauffe partielle du moule provoquera des fissures, et il convient de s'assurer que toutes les parties de la coulée sont solidifiées simultanément ou séquentiellement, et la conception du système de coulée est améliorée.

4. Si la température de coulée est trop élevée, des fissures se produiront également et la température de coulée doit être réduite de manière appropriée.

5. Lorsque la coulée est retirée du moule de coulée trop tôt et que la coulée est déformée, la méthode de correction thermique doit être utilisée. Le temps de refroidissement du moule doit être contrôlé.

6. le traitement thermique est surchauffé, et les fissures sont générées après que le taux de refroidissement est excessivement excitant. La méthode de correction thermique est utilisée lorsque la coulée est déformée. Contrôlez correctement la température de traitement thermique et réduisez le taux de refroidissement de trempe.


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