La technologie de coulée sous vide Al meurt est une coulée sous pression dense produite en évacuant entièrement ou partiellement le gaz de la cavité, réduisant la pression d'air pour le remplissage du moule, et à l'exclusion du gaz dans l'alliage fondre pour remplir la cavité sous la pression et faire fondre l'alliage pour geler.
La plupart du gaz parmi la coulée sous pression est N2 et H2, presque pas d'O2. La raison principale est que l'O2 réagit au métal réactif et produit de l'oxyde solide, qui fournit la base théorique de la technologie de moulage sous pression Al sans pores.
Le moulage par matrices Al sans pore remplit l'oxygène en alliage fondu pour remplacer le gaz avant que Al ne meure en fonte.
La coulée semi-solide à matrice d'Al est une technologie qui remue le métal liquide lorsqu'il se solidifie, obtient une suspension d'environ 50% ou même des composants de phase solide plus élevés à une certaine vitesse de refroidissement, puis façonne le lisier par moulage sous pression.
Le moulage sous pression Al est également appelé moulage par métal liquide, avec une bonne compacité et des propriétés mécaniques élevées, et aucune tête de coulée.
Avec un grand avantage technologique, presser le moulage sous pression Al peut non seulement remplacer le moulage sous pression Al traditionnel, le moulage par pression, la coulée à basse pression et les technologies de moulage sous pression Al sous vide, mais est également compatible avec la coulée à contre-pression, le forgeage uniforme à coulée continue et les technologies de coulée rhéologique semi-solide.
La pompe électromagnétique en coulée à basse pression est une sorte de nouvelle technologie de coulée à basse pression. Comparé à la technologie de coulée à basse pression de type gaz, il est complètement différent dans l'aspect du mode de pression.
Il utilise la force électromagnétique sans contact pour agir directement sur le métal liquide, et la coulée sous pression réduit considérablement les problèmes d'oxydation et d'aspiration causés par un air comprimé insuffisant et une pression partielle élevée, réalisant le transport et le remplissage en douceur de l'aluminium fondu, et empêchant la pollution secondaire causée par la turbulence.
En outre, le système de pompe électromagnétique est entièrement contrôlé par des composants numériques informatiques, avec une précision d'exécution de processus élevée et une bonne répétabilité. Il présente des avantages évidents en termes de rendement, de propriétés mécaniques et de qualité de surface.
Avec une étude continue, ce type de technologie de moulage sous pression Al devient de plus en plus mature.
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