Méthode de traitement et durée de vie de la coulée d'aluminium

La coulée d'aluminium dans le processus de production se réfère principalement à un équipement en aluminium ou en alliage d'aluminium obtenu par coulée. Les pièces en aluminium ou en alliage d'aluminium de différentes formes et tailles sont souvent appelées pièces moulées en aluminium. La méthode de production des pièces moulées en aluminium détermine également leur durée de vie ou leur durée de vie assez longue. Afin de prolonger la durée de vie des pièces moulées en aluminium, il convient de noter les points suivants à la fois en production et en utilisation:

1. Le boîtier de nitration ne doit pas être trop profond si vous choisissez de la nitrure; Éteignez le liquide de refroidissement lorsque la surface du modèle est à une température élevée. Réduire autant que possible la température de l'aluminium liquide; Agent de démoulage par pulvérisation.

2. La trempe et le refroidissement doivent être suffisamment rapides après un traitement thermique approprié; La surface des pièces moulées en aluminium ne doit pas être hautement polie; Le soulagement du stress et le revenu doivent être effectués après une certaine quantité de moulage sous pression. Utilisez des inserts chaque fois que possible.

3. La distance entre le cours d'eau de refroidissement et la surface ainsi que le coin doivent être suffisamment grands; La vitesse du jet du liquide polymétallique ne doit pas être trop rapide. L'épaisseur de la paroi du moule et les autres dimensions doivent être conçues raisonnablement.

4. Préchauffez le moule à la température recommandée de la bonne manière; Soulagement du stress et revenu après un usinage brutal; Traitement d'oxydation de la surface du moule; Le choix des coins.

5. Retirez la couche d'électro-étincelle par meulage; assurez-vous que le moule est correctement refroidi; L'eau de refroidissement est maintenue entre 40 et 50 degrés Celsius; Des marteaux lents sont utilisés lors de la coulée de 5 à 10 morceaux d'aluminium. En cas d'arrêt temporaire, réglez le moule le plus loin possible et réduisez l'eau de refroidissement pour éviter le choc thermique lorsque le moule est redémarré.

• 

  Comment faire face à la question de la prosotie des pièces de moulage en aluminium

  La raison de la porosité est apparue dans les pièces de coulée d'aluminium: 1. Porosités causées par une mauvaise qualité de dégazage du raffinage 2. Porosités causées par un épuisement médiocre. 3 Porosités dues à des paramètres de moulage sous pression inappropriés. ..
• 

  6 Conseils pour améliorer la déformation des pièces de moulage sous pression

  (1) Pièces de moulage sous pression:. Déformation globale ou locale. La géométrie de la partie de moulage sous pression ne correspond pas aux dessins.(2) Pourquoi les pièces moulées seront déformées: ① Mauvaise structure de coulée ② Le moule est...
• 

  Critères de sélection des matériaux pour le logement de moteur électrique en aluminium

  . Importance des matériaux pour le boîtier de moteur électrique en aluminium Étant donné que les matériaux de fabrication de différents boîtiers de moteur électrique en aluminium auront des normes technologiques différentes, ce sera mo...