EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Contactez-nous
Besoin d'aide pour votre prochain projet?
Location de Premplissez le formulaire ci-dessous et Nos professionnels vous contacteront dans les 12 heures! Contactez-nous ou une réponse plus rapide, vous pouvez nous joindre par appel téléphonique ou HathatsApp: 86-180-2619-3705.
Matériau d

Matériau d'éthod et d'éervice d'éthod de rocessing d'oem

Matériau d'éthod et d'éervice d'éthod de rocessing d'oem



The coulée d'aluminium dans le processus de production se réfère principalement à l'équipement en aluminium ou en alliage d'aluminium obtenu par coulée. Les pièces en alliage d'aluminium ou d'aluminium de différentes formes et tailles sont souvent appelées pièces moulées sous pression en aluminium. Tla méthode de production des pièces moulées en aluminium détermine également leur durée de vie ou une durée de vie assez longue. Afin de prolonger la durée de vie des pièces moulées en aluminium, les points suivants doivent être notés à la fois en production et en utilisation:


1. Le boîtier de nitration ne doit pas être trop profond si vous choisissez la nitruration; retirez l'urne du liquide de refroidissement lorsque la surface du modèle est à haute température. Réduit autant que possible la température de l'aluminium liquide; Sprient l'agent de libération.


2. Quenching et le refroidissement doivent être assez rapides après un traitement thermique approprié; The surface des pièces moulées en aluminium ne doit pas être hautement poli; relief relief et revenu devrait être effectué après une certaine quantité de moulage sous pression. Rétrése les inserts dans la mesure du possible.


3. La distance entre le cours d'eau de refroidissement et la surface ainsi que le coin devrait être assez grande; la vitesse de jet du liquide polymétallique ne devrait pas être trop rapide. Mvieille épaisseur de paroi et d'autres dimensions doivent être conçus raisonnablement.


coulée d'aluminium


4. Réchauffez soigneusement le moule à la température recommandée de la bonne manière; soulagement de la dureté et revenu après un usinage grossier; traitement d'éxidation de la surface du moule; vérifiez le choix des coins.


5. Soigneusement emove la couche d'étincelle électro en broyant; assurez-vous que le moule est correctement refroidi; assurez-vous que l'eau de refroidissement est maintenue entre 40 et 50 degrés d'éelsius; des marteaux low bas sont utilisés lors de la coulée de 5 à 10 pièces d'aluminium. Vérifiez n cas d'arrêt temporaire, réglez le moule dans la mesure du possible et réduisez l'eau de refroidissement pour éviter le choc thermique lorsque le moule est redémarré.


Ews en feutre