AUTO CAD est un logiciel de conception bidimensionnel généralement utilisé. MASTERCAM, SOLIDWORKS, UNI et GRAPHICS sont généralement des logiciels tridimensionnels utilisés. Si nous utilisons des pièces conçues par un logiciel bidimensionnel, les logiciels tridimensionnels doivent d'abord être décalés.
1. analyse des processus de moulage sous pression des composants
Les composants conçus par un logiciel tridimensionnel peuvent donner un affichage stéréo dans n'importe quelle direction et n'importe quelle section. Pour une observation et une analyse faciles, nous devrions établir un concept tridimensionnel complet, réduire l'intensité du travail des ingénieurs le jour de l'ouverture, effectuer l'analyse des processus de l'outillage moulé sous pression à fond, et ont un petit taux d'erreur.
Au début de la conception de l'outillage, du point de vue du processus de moulage sous pression, des ajustements et des corrections de la structure et des dimensions des composants sont recommandés. Obtenir l'approbation de conception du produit pour l'emplacement du plan de séparation, la taille de la porte, l'emplacement de la porte.
2. Conception de coulée
Selon le plan de processus de moulage sous pression, déterminez la surface de séparation, correspondant à la direction de rédaction, au traitement, aux pièces de traction du noyau et aux plans. Contrôlez les dimensions clés de la grande extrémité et des autres pièces, déterminez l'allocation d'usinage et complétez la conception de l'outillage de coulée sous pression.
Après l'approbation de la conception du produit, le modèle de moulage sera utilisé pour une conception de matrice de moulage sous pression. Nous avons juste besoin de prendre en compte la contraction. Changez le dessin des pièces en dessin de coulée et calculez la taille de la formation de noyau.
3. Conception globale de l'outillage moulé sous pression
Selon les données de coulée, le poids, l'épaisseur de la paroi, les caractéristiques structurelles, la surface projetée, etc., lancez la conception du moule de moulage sous pression. Déterminez au préalable les paramètres du processus, la sélection du modèle et les dimensions de l'outillage, les emplacements d'installation, l'éjection, l'ouverture du moule et l'assemblage. Vérifiez les interférences et vérifiez à nouveau les paramètres du modèle et du processus.
Renseignez-vous sur la surface de séparation, la zone projetée de la face tirant le noyau, et vérifiez la force de serrage et la force de verrouillage du noyau.
1. bon matériel d'outillage.
2. traitement et traitement thermique de l'outillage moulé sous pression.
3. contrôle du processus de production de coulée
Améliorer davantage les avantages économiques de l'outillage nécessite un processus de traitement normatif pour obtenir les meilleures performances. Pendant le processus de production de l'outillage moulé sous pression, il devrait s'accorder avec le processus de traitement thermique normatif pour obtenir les meilleures performances.
Pendant le processus de production du moulage sous pression, il doit s'accorder avec l'utilisation normative, la maintenance et la sauvegarde pour prolonger la durée de vie de l'outillage.
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