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Étapes pour concevoir une bonne porte pour les moules de moulage sous pression

Étapes pour concevoir une bonne porte pour les moules de moulage sous pression

Étapes pour concevoir une bonne porte pour les moules de moulage sous pression



. Étapes pour concevoir une bonne porte pour le moule de moulage sous pression


1. Confirmez les exigences de qualité des pièces de moulage sous pression. Une bonne conception de porte commence par une compréhension des exigences du client.


2. Confirmez le schéma d'écoulement prévu et l'emplacement des portes intérieures et extérieures. Inspectez visuellement la direction d'écoulement du métal du moule de coulée sous pression et confirmez l'angle d'écoulement de liquide attendu.


3. Confirmez le nombre de surfaces de séparation des pièces de moulage sous pression, le temps de remplissage de la cavité, le débit de métal de chaque surface de séparation et le débit de métal de l'ensemble des pièces de coulée sous pression.


4. Confirmez les restrictions sur les composants du moule de moulage sous pression dans le processus de production de la machine de traitement attendue-la vitesse d'injection rapide, la taille du piston et la pression des pièces de moulage sous pression. Quelles sont les options pour les ports de piston, les pressions et les vitesses d'écoulement rapides? Si les machines de traitement déterminées peuvent obtenir le débit et la pression souhaités ou non.


5. Pour la surface de séparation de chaque pièce de moulage sous pression, confirmez son débit, sa vitesse de porte, son angle de débit de liquide, sa surface de porte, sa longueur et son épaisseur. Vérifiez le flux d'atomisation et les résultats de l'ensemble de la coulée, réanalysez par rapport aux limites du processus jusqu'à l'obtention d'un résultat satisfaisant.


6. Si nécessaire, effectuez une analyse PQ2 sur la porte intérieure du moule de moulage sous pression.


7. Concevoir un système de sprue pour soutenir la porte intérieure du moule de moulage sous pression pour retourner l'orifice d'injection.


8. concevez le port d'échappement et le port de débordement.


9. Si la conception attendue est entrée dans le logiciel de simulation et affinée, le moule de moulage sous pression simulé peut montrer le schéma d'écoulement, la zone chaude ou froide, et zone poreuse que nous ne pouvons pas détecter visuellement dans la deuxième étape.


Ⅱ. La conception de la porte du moule de moulage sous pression est affectée par le processus


La sélection du processus affectera la conception de la porte du moule de coulée sous pression. Les différents modes de correspondance sont adaptés au processus de production de l'usine. Avant que la meilleure solution et la conception la plus prometteuse ne réussissent, elle doit généralement subir plusieurs analyses jusqu'à ce qu'elle soit adaptée au processus sélectionné.

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