3 Avantages de la passivation pour les pièces moulées en alliage d'aluminium

ØDescription:

Les produits de corrosion générés par les pièces moulées en alliage d'aluminium dues à l'action du milieu forment une couche de film, qui recouvre étroitement la surface des pièces moulées en alliage d'aluminium, et a changé l'état de surface des pièces moulées en alliage d'aluminium, Le potentiel d'électrode de la pièce de moulage sous pression en alliage d'aluminium est considérablement modifié dans la direction positive et devient un état passif de résistance à la corrosion.

ØAvantage:

1. Après le traitement de passivation, il a les caractéristiques de ne pas augmenter l'épaisseur des pièces et de changer la couleur, ce qui améliore la précision et la valeur ajoutée du produit et rend l'opération plus pratique;

2. Puisque le processus de passivation est effectué dans un état non réactif. L'agent de passivation peut être ajouté et utilisé à plusieurs reprises, de sorte que la vie est le coût est plus économique.

3. PassivationFavorise le film de passivation de structure moléculaire d'oxygène formé sur la surface des pièces moulées en alliage d'aluminium, la couche de film est dense, la performance est stable, et il a un effet auto-réparateur dans l'air en même temps. Par conséquent, comparé à la méthode traditionnelle d'huile antirouille, le film de passivation formé par traitement chimique est plus stable et résistant à la corrosion.

ØProcessus:

1. Le premier processus: pré-dégraissage-diminution principale-rinçage à l'eau-rinçage à l'eau-blanchiment et détartrage-nettoyage ultrasonique-rinçage à l'eau-activation-rinçage à l'eau-rinçage à l'eau-passivation-rinçage à l'eau-rinçage à l'eau-séchage. C'est un processus relativement complet, qui convient largement aux différents environnements de passivation et aux produits en alliage d'aluminium.

2. Le deuxième processus: dégraissage-rinçage à l'eau-rinçage à l'eau-activation-Rinçage à l'eau-rinçage à l'eau-passivation-rinçage à l'eau-rinçage-séchage. C'est le processus d'écoulement après le polissage d'alliage d'aluminium.

3. Le troisième processus: dégraissage-rinçage à l'eau-rinçage à l'eau-passivation-rinçage à l'eau-rinçage à l'eau-séchage. Si la pièce de coulée est polie mécaniquement, la couleur du film doit être naturelle et la résistance à la corrosion n'est pas élevée. Par exemple, le test de pulvérisation de sel neutre nécessite environ 48 à 72 heures, peut essayer ce processus simplifié.

4. Le quatrième processus: dégraissage-rinçage à l'eau-Passivation-Rinçage à l'eau-SecIng. Si lePièces de moulageBien égoutter et lePièceLa structure est relativement simple, alors vous pouvez choisir de rationaliser le flux de processus.

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