6 avantages après le grenaillage pour les pièces de moulage sous pression

Les avantages du moulage sous pression des pièces après le grenaillage:

1. Le dynamitage a une productivité élevée.Le nouveau type de machine de grenaillage utilisé pour projeter le projectile avec un volume d'éjection de 110-260 kg/min, une vitesse d'éjection de 50 à 75 m/s aux pièces de moulage sous pression peut rapidement terminer le tir. Si la production de masse, plusieurs machines de grenaillage peuvent utiliser en même temps.

2. Jouer le rôle de nettoyage, l'amélioration de la couleur et la finition sur la surface des pièces.Une fois le tir terminé, les taches sur la surface de la partie moulée sous pression disparaîtront. Par conséquent, la couleur d'origine des pièces de moulage sous pression apparaîtra.

3. Éliminer la concentration de contrainte de surface.Lorsque les pièces sont refroidies, l'épaisseur de la paroi est inégale, la vitesse de refroidissement est incohérente, ce qui entraîne une concentration de contraintes sur la surface. Après le grenaillage, il peut améliorer la structure de la surface, éliminer la concentration de contrainte de surface (contrainte de traction), augmenter la résistance à la fatigue et augmenter légèrement la dureté de la surface.

4. Augmenter la beauté de la surface.Les projectiles projetés sont des pastilles sphériques, qui sont projetées aux pièces de moulage sous pression pour produire de petites cavités. Par conséquent, il a une forme sphérique et une surface lisse.

5. Améliorer l'adhérence de pulvérisation de surface.Après le grenaillage, la rugosité peut atteindre Ra1,6 à 6,3 μm, la surface augmente et les taches de surface disparaissent. Par conséquent, lors de la pulvérisation de peinture ou d'autres revêtements sur la surface, l'adhérence est améliorée.

6. Le processus est simple, économisant l'investissement.Il utilise le grenaillage à sec et est équipé d'un système de dépoussiérage. Par conséquent, après le grenaillage, il peut être transféré au processus suivant, éliminant ainsi le besoin de coûts d'équipement pour le lavage et le séchage après le sablage liquide.

• 

  Quelles sont les fonctions des composants de moulage sous pression en aluminium?

  Le revêtement des pièces moulées en aluminium comprend des agents de démoulage et des lubrifiants. Lors du choix d'un revêtement de précision, choisissez en fonction de la méthode de traitement de surface et des exigences de qualité du di...
• 

  Pourquoi les pièces de moulage sous pression en aluminium doivent-elles être imprégnées?

  Dans l'industrie automobile, certaines pièces automobiles sont constituées de moulage sous pression en zinc et en alliages d'aluminium. Les effets des impuretés dans l'alliage, que l'outillage et l'équipement peuvent causer les défauts internes...
• 

  2025 FABRIQUÉ EN CHINE ET UNE Ceinture, un impact sur la politique routière sur la fonderie métallique

  Avec la mise en œuvre de la construction «2025 Made in China» et «One Belt, One Road», diverses industries ont été poussées à se développer rapidement, à l'échelle du métal en Chine.