En raison de la forte plasticité et de la résistance à haute température des matériaux en aluminium, ses avantages uniques font que les matériaux modifiés ont une large gamme d'applications. À l'heure actuelle, la demande du marché pour la coloration par le traitement d'oxydation de l'aluminium augmente de jour en jour, et la méthode la plus couramment utilisée pour le traitement de surface de l'aluminium est une réaction d'anodisation.
1. oxydation dure d'aluminium: renforcer le lavage avant de mourir
Après le retrait dans le réservoir d'oxydation anodique, les pièces en aluminium doivent être entièrement lavées, en particulier la fente des pièces de moulage sous pression, la position du trou et d'autres pièces. Sinon, la couleur de la surface des parties résiduelles d'acide et d'alcali sera significativement différente de celle des pièces propres, et même la corrosion du film d'oxyde montrera du blanc.
2. immédiatement teint après anodisation
Une fois que les pièces de moulage sous pression sont anodisées et exposées à l'air pendant une longue période, les pores de la couche de film seront réduits et il peut être taché de saleté, entraînant des difficultés dans la teinture. Il doit être teint immédiatement après l'anodisation.
3. Les pièces de moulage sous pression ne doivent pas se chevaucher lorsque l'aluminium est durci et teint
Les pièces teintes ne peuvent pas se chevaucher, en particulier les parties de l'avion, sinon les parties qui se chevauchent seront recouvertes pour former les côtés yin et yang.
4. renforcer le rinçage après la teinture
La surface des pièces de moulage sous pression n'est pas lavée proprement et le pigment résiduel contaminera l'assemblage.
5. Démonter soigneusement les pièces de moulage sous pression
Lors du retrait de l'appareil, les pièces de moulage sous pression doivent être strictement empêchées d'être rayées, sinon des rayures blanches apparaîtront et les pièces de moulage sous pression ne peuvent pas être dessinées avant que l'appareil ne soit relâché.
6. Exigences d'emballage
L'emballage extérieur des pièces de moulage sous pression doit être du papier doux et propre, et il doit être emballé individuellement pour éviter les rayures dues aux frottements.
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