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Introduction détaillée des connaissances du processus de moulage sous pression en aluminium

Introduction détaillée des connaissances du processus de moulage sous pression en aluminium

Introduction détaillée des connaissances du processus de moulage sous pression en aluminium



Définition du moulage sous pression



La coulée sous pression est une sorte de processus de fusion et de traitement des métaux, est une sorte de liquide en alliage fondu sous l'action de la haute pression pour remplir la cavité du moule en acier à grande vitesse, et faire le liquide d'alliage se solidifier sous pression et former la méthode de coulée, un peu similaire au "moulage par injection de plastique". La principale caractéristique du moulage sous pression qui le distingue des autres méthodes de coulée est la haute pression et la grande vitesse.


Classification de la coulée sous pression en alliage d'aluminium



L'alliage d'aluminium couramment utilisé est un alliage d'aluminium déformé, qui fait référence à l'alliage d'aluminium dont l'organisation et la forme sont modifiées par poinçonnage, pliage, laminage et extrusion. Il est divisé en deux catégories: le traitement thermique de type non renforcé et le type renforcé traitable thermiquement.



Le type de traitement thermique non renforcé fait référence à l'alliage d'aluminium qui ne peut pas être trempé pour améliorer sa résistance, comme l'alliage aluminium-manganèse et l'alliage aluminium-magnésium (communément appelé aluminium antirouille en Chine). L'alliage d'aluminium renforcé traitable thermiquement signifie que la résistance peut être améliorée par le traitement thermique, comme l'aluminium dur, l'aluminium super dur et l'aluminium satiné.



Avantages de la coulée sous pression en alliage d'aluminium


1.Efficacité élevée de production. En raison de la vitesse de remplissage rapide, du temps de remplissage court, de la solidification rapide de l'industrie métallurgique et de la vitesse de cycle rapide de la coulée sous pression. Parmi divers procédés de coulée, la méthode de moulage sous pression a la productivité la plus élevée et convient à la production de masse.



2.Inserts faciles à utiliser. Le mécanisme de positionnement est facile à installer sur le moule de moulage sous pression, facile à intégrer les inserts et à répondre aux exigences de performance spéciales du moulage sous pression local.



3.Peut fabriquer une forme complexe, un contour clair, des pièces métalliques à cavité profonde à paroi mince. Parce que le financier fondu à haute pression et à grande vitesse pour maintenir une mobilité élevée, il peut obtenir des pièces métalliques qui sont difficiles à traiter par d'autres méthodes de processus.



4.Utilisation élevée des matériaux En raison de la haute précision du moulage sous pression, il ne peut être assemblé et utilisé qu'après une petite quantité d'usinage, certaines pièces moulées peuvent être directement assemblées et utilisées.


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