Méthodes pour réduire la porosité dans les produits de moulage sous pression en aluminium
Assurer la qualité de raffinage et de dégazage de la fusion d'alliage d'aluminium, et sélectionner un bon agent de raffinage et un agent de dégazage pour réduire la teneur en gaz dans l'eau d'aluminium. Retirez l'écume, les bulles et les autres oxydes sur la surface du liquide à temps pour empêcher le gaz de pénétrer à nouveau dans les pièces de coulée sous pression.
Choisissez un excellent agent de libération. L'agent de démoulage sélectionné ne doit pas générer de gaz pendant le processus de coulée sous pression et a de bonnes performances de libération.
Assurez-vous que l'échappement du moule n'est pas obstrué et assurez-vous que le gaz dans le moule est complètement épuisé, en particulier le canal d'échappement pour la polymérisation finale du liquide d'aluminium.
Ajustez les paramètres de moulage sous pression et la vitesse de remplissage ne doit pas être trop rapide pour empêcher l'entraînement de l'air.
Faites attention à l'utilisation de la traction et du refroidissement du noyau dans la conception du produit et la conception du moule pour minimiser les défauts des différences de mur excessives.
Les pores qui apparaissent souvent dans la position fixe doivent être améliorés à partir du moule et de la conception.
Caractéristiques
1. Petite zone affectée par la chaleur
En raison du temps de décharge des impulsions millisecondes, le contrôle précis de l'énergie (petit joint de soudure 1.6-2.0mm) n'affecte pas la zone à l'extérieur de la zone de soudage. Atteindre un effet de soudage à froid sans déformation thermique du matériau de base.
2. épaisseur de soudage mince
La température de fusion contrôlable est de 0.1 à 0.8mm, de sorte que les plaques minces en alliage d'aluminium en dessous de 0.2mm peuvent être soudées.
3. haut degré d'intégration
Cette machine appartient à la liaison métallurgique, et la force de liaison après le soudage est élevée. Il peut s'adapter à diverses formes de traitement sans tomber.
4. haute efficacité de soudage de réparation
L'alimentation automatique de fil est adoptée. Le fil de soudure de diamètre est 0.8-1.2mm et le diamètre de point de soudure est 1.6-2.0mm. Chauffage instantané, temps de formation de joint de soudure court.
Champ d'application
Les récipients à pression ont des soudures ou des pores après les soudures, tels que des parafoudres, des détendeurs et d'autres navires.
Comme la culasse, le tuyau d'aspiration, la coquille, la coquille d'équipement de communication.
Réparation de l'usure des moules en alliage d'aluminium, tels que les lignes sur les moules à chaussures en alliage d'aluminium, réparation des signes d'usure, etc.
Réparer les défauts de divers matériaux d'alliage d'aluminium.
NO.38 Duanzhou 3rd Road, Zhaoqing(526060), Guangdong, Chine
