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Problèmes d

Problèmes d'apparence courants et inspection de la coulée sous pression en alliage d'aluminium

Problèmes d'apparence courants et inspection de la coulée sous pression en alliage d'aluminium



1. méthode d'inspection visuelle de la coulée sous pression en alliage d'aluminium

Nous utilisons habituellement l'inspection visuelle. Conditions d'inspection visuelle: sous la lumière naturelle approximative de la lumière naturelle 300-600lx (telle que la distance entre la lampe fluorescente 40W et 500mm). La distance entre l'examinateur et la cible est de 600 à 650mm et l'angle de vision est de 45 à 90 °. Le niveau d'acuité visuelle du candidat doit être supérieur à 1.0 (y compris après correction).

2. problèmes communs de qualité d'apparence de la coulée sous pression en alliage d'aluminium

(1) Mourir collant

Dans le sens du démoulage, en raison de l'adhérence du métal, la pente de fabrication du moule est trop petite, ce qui entraîne des marques de rayures sur la surface de la coulée, qui s'appelle la surface d'éraflure quand c'est grave

(2) Superposition

Il y a des couches métalliques évidentes sur la coulée

(3) fissure

Il y a des lignes droites ou ondulées sur la surface de la coulée, qui sont étroites et longues, et ont tendance à se développer sous l'action de la force externe

(4) déformation

La géométrie de la coulée n'est pas conforme au dessin en raison d'un retrait inégal ou de forces externes

(5) marque d'écoulement

Il n'y a pas de tendance de développement pour la striation sur la surface de la coulée sous pression avec le même sens d'écoulement du métal liquide

(6) filigrane

Les lignes lisses sur la surface de la pièce moulée sont visibles à l'œil nu, mais ne peuvent pas être ressenties à la main. La couleur est différente de celle de la technologie du substrat. Il peut être retiré de quelques coups avec 240 # papier de verre

(7) séparation froide

Sur la surface du moulage sous pression, il y a des lignes linéaires évidentes, irrégulières et affaissées (il y a deux types de pénétration et aucune pénétration). Forme

Il est petit et étroit, et parfois le bord de l'articulation est lisse. Possibilité de déconnexion

(8) fissure de tortue

En raison de la fatigue thermique sur la surface de la cavité du moule, les pièces moulées, les traces convexes nettes et les épines métalliques sur la surface sont formées

(9) dépression

La majeure partie de la surface de coulée a un phénomène concave lisse

(10) blessure par compression

Marques laissées par extrusion pendant l'estampage ou l'usinage de la matrice de coupe

(11) ecchymose

Trace de déformation de la surface et du coin du produit causée par une collision

(12) undercast

Il n'y a pas suffisamment de pièces sur la surface de coulée, ce qui entraîne un contour peu clair

(13) Flash, bavure

Tôle ou arêtes et coins rugueux et tranchants apparaissent sur le bord de la surface de séparation

(14) dislocation

Une partie de la pièce moulée est décalée avec l'autre partie sur la surface de séparation, ce qui entraîne un déplacement relatif

Épluchage (15)

Le phénomène de pelage de la surface de coulée et de la matrice

(16) tache

Une tache sur la surface d'une coulée qui est différente du métal de base, est généralement formée par revêtement de carbures

(17) Pénurie matérielle et effondrement

Défauts causés par la force externe frappant la buse ou la matrice de coupe

(18) impression dé à coudre

Une marque sur la surface d'un moulage qui dépasse ou recoins à la suite d'un dé à coudre

(19) trou de sable

En moulage sous pression, en raison de la particularité de la coulée sous pression, les pièces en aluminium sont formées dans des conditions de température élevée, de vitesse élevée et de haute pression. Il y a donc des trous inévitables dans le moulage sous pression. Nous appelons ces trous trous de sable.

(20) cavité de rétrécissement

Dans le processus de solidification de la coulée, le trou de couleur sombre et de forme irrégulière formé par une compensation métallique insuffisante est appelé cavité de retrait

(21) stomates

Un trou comme un défaut dans une coulée sous pression causée par un piégeage de gaz. Inspection visuelle ou détection de défauts après dissection. Les pores ont une surface lisse et une forme ronde.


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