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Exigences de préchauffage et de refroidissement des moules en aluminium de coulée pendant la coulée

Exigences de préchauffage et de refroidissement des moules en aluminium de coulée pendant la coulée

Exigences de préchauffage et de refroidissement des moules en aluminium de coulée pendant la coulée



requirements exigences de réchauffage de la coulée de moules en aluminium moulé en cours de fabrication

pièces en aluminium coulé par réfléchie It est nécessaire pour préchauffez la matrice en aluminium de bâti avant le moulage mécanique sous pression. The matrice non chauffée rendra le liquide en aluminium trop frais et réduira la fluidité, rendant le moulage facile à avoir des problèmes tels que la séparation à froid, le moulage incomplet, l'inclusion, la porosité, etc. s'écout en même temps, le moule est fortement impacté et le stress est doublé, ce qui le rend facile à détruire. Deuxièmement, le préchauffage peut améliorer la qualité de surface des pièces moulées et prolonger la durée de vie des matrices.

Generally, la température de préchauffage est contrôlée at150 ℃ ~ 300 ℃, et il peut être utilisé après avoir maintenu pendant environ 0,5 h.

ne pas utiliser de métal fondu (eau d'aluminium) directement pour préchauffer le moule, Parce que si le moule à froid entre directement en contact avec le métal liquide chaud, il est lié à être impacté par la chaleur, ce qui entraîne une érosion thermique, accélérant la fissuration de la surface et l'épluchage du moule causé par la fatigue thermique.


exigences Cooling du moulage en fonte d'aluminium en cours de fabrication

intégrer la production continue de moulage sous pression, la température du moule en aluminium augmente souvent. The haute température non seulement provoque le renflement du métal liquide, mais provoque également le refroidissement lent de la coulée, entraînant le gros grain et le déclin de la qualité du aluminium coulé sous pression à haute pression . Deuxièmement, lorsque la température du moule est trop élevée, des mesures de refroidissement doivent être prises.

(1) refroidissement par déshydrater: un canal d'eau de refroidissement est disposé sur la matrice de moulage sous pression en alliage d'aluminium pour faire circuler l'eau dans l'insert ou le noyau de formage et faire sortir la chaleur de la matrice. L'efficacité de refroidissement The du refroidissement par eau est élevée, ce qui peut réduire efficacement la température de la surface de la cavité, mais augmenter la complexité de la structure de moule de moulage sous pression, principalement utilisé pour le moule avec la grande dissipation thermique. Afin d'éviter la condensation sur la surface de la cavité, la température de l'eau de refroidissement doit être supérieure à la température ambiante.

(2) refroidissement par infrarouge: pour les pièces difficiles à refroidir par l'eau dans le moule de moulage sous pression, le refroidissement par air peut être adopté, Et le ventilateur ou l'air comprimé peut être adopté pour le refroidissement par air. Le refroidissement par infrarouge peut non seulement refroidir le moule de moulage sous pression en alliage d'aluminium, mais aussi souffler le revêtement uniformément, disperser le gaz volatil du revêtement et réduire la porosité du moulage. Tla température de refroidissement du refroidissement par air est beaucoup plus faible que celle du refroidissement par eau.

(3) refroidissement des tuyaux Hmanger: principalement utilisé pour les petites pièces difficiles à refroidir directement par l'eau de refroidissement. Concernant les petites pièces à refroidir, le caloduc est utilisé pour exporter la chaleur spéciale, puis l'eau de refroidissement est utilisée pour refroidir le caloduc.


gestion du torage après utilisation de

après utilisation du moule en aluminium, la cavité du moule doit être nettoyée à temps pour éliminer efficacement l'aluminium résiduel. Après le refroidissement, le traitement antirouille doit être effectué et le moule doit être stocké et placé horizontalement pour une gestion centralisée pour la réutilisation. Ta durée de vie de moule en aluminium peut être efficacement prolongée en saisissant les liens pertinents de outillage moulé sous pression , fabrication, utilisation et gestion de la maintenance.


Ews en feutre