D'excellents moules de moulage sous pression contribuent à des produits de haute qualité de pièces de moulage sous pression. Dans le processus de production de moulage sous pression, le moule de moulage sous pression est l'un des outils importants pour la production efficace de composants de moulage sous pression. Pour compléter la production de pièces de moulage sous pression de haute qualité, en plus des compétences avancées de moulage sous pression, de l'équipement et des talents professionnels de moulage sous pression, il est nécessaire d'avoir un ensemble de moules de coulée sous pression haut de gamme. Cependant, les moules de moulage sous pression haut de gamme doivent comporter les sept éléments suivants:
1. apparence qualifiée et dimension du moule de moulage sous pression
La surface du moule de moulage sous pression ne présente aucun défaut, aucune marque de soudure et les inégalités de surface sont inférieures à 0.3mm. Il n'y a pas de steaks aériens, de marques d'évasement et de bulles. La taille et la précision doivent répondre aux exigences des dessins formels et efficaces d'ouverture de moule (ou fichiers 3D), et le désalignement de la surface doit être inférieur à 0.1mm.
2. apparence claire du moule de moulage sous pression
Le contenu de la plaque signalétique duMoule de moulage sous pressionEst intact, les caractères sont clairs et le placement est ordonné. La surface du moule de moulage sous pression ne doit pas avoir de fosses, de rouille, d'anneaux restants, de vapeur d'eau, de trous d'huile, etc., et d'autres défauts qui affectent l'apparence.
3. Matériau et dureté du moule de moulage sous pression
Des mesures anti-corrosion devraient prendre sur la surface de formage. La dureté des parties moulées du moule de moulage sous pression ne doit pas être inférieure à 50HRC, ou la dureté du traitement de durcissement de surface doit être supérieure à 600HV.
4. système de refroidissement du moule de coulée sous pression
Le système de refroidissement ou de chauffage du moule de moulage sous pression devrait draguer. Les entretoises de canaux d'écoulement d'eau et d'huile doivent être faites de matériaux résistants à la corrosion.
5. système d'alimentation du moule de moulage sous pression
La porte du moule de moulage sous pression ne devrait pas affecter l'apparence du produit et répondre aux exigences d'installation du produit. La section transversale et la longueur du coureur doivent planifier raisonnablement, et le processus doit raccourcir autant que possible dans le but d'assurer la qualité du moulage, la section transversale devrait réduire pour raccourcir le temps de remplissage et de refroidissement.
6. ligne de séparation du moule de moulage sous pression
Il ne devrait y avoir aucune irrégularité, fosses, rouille et autres défauts qui affectent l'apparence des surfaces de moule avant et arrière. Les blocs d'insertion se combinent avec le cadre du moule, et il devrait y avoir un espace ouvert inférieur à 1mm autour des coins ronds.
7. stockage et entretien du moule de moulage sous pression
La cavité du moule de moulage sous pression doit être nettoyée et pulvérisée avec de l'huile antirouille. Les entrées et sorties d'eau, de liquide, de gaz et d'électricité du moule de moulage sous pression doivent être scellées pour empêcher l'entrée de matières étrangères. Le dessin du produit, le dessin de structure, le refroidissement et le schéma du système de chauffage, le diagramme du canal chaud, les informations détaillées des fournisseurs de pièces et de matériaux, les spécifications, les descriptions du mode de test, les certificats d'inspection de livraison, et les fichiers électroniques du moule de moulage sous pression doivent être complets.
Lors de la conception et de la fabrication de moules de moulage sous pression, les sept éléments ci-dessus doivent être possédés pour garantir que le processus de production des moules de moulage sous pression est efficace, de haute qualité et rapide!
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