Avec la croissance explosive du marché mondial des véhicules électriques, la légèreté est devenue une demande de base pour les constructeurs automobiles pour améliorer l'autonomie et réduire la consommation d'énergie. La technologie de moulage sous pression de l'aluminium, caractérisée par «une résistance élevée, une faible densité et une recyclabilité», est devenue le matériau préféré pour la fabrication de composants automobiles. Les données montrent que les pièces de moulage sous pression en aluminium représentent 20 à 30 kilogrammes dans un véhicule moderne, tandis que dans les composants clés tels que les boîtiers de batterie et les boîtiers de contrôleur de moteur des véhicules électriques, la proportion de pièces de moulage sous pression en aluminium dépasse 70%.
Avantages techniques: les solutions d'EMP Casting
En tant qu'entreprise profondément engagée dans le domaine du moulage sous pression à haute pression, EMP Casting se concentre sur la fabrication de composants de base pour véhicules électriques, fournissant trois valeurs fondamentales:
Capacité de conception et de fabrication de précision: en utilisant des moules de haute précision et des lignes de production intelligentes, nous nous assurons que les produits tels que les boîtiers de contrôleur de moteur et les boîtiers de batterie répondent aux exigences strictes en matière de précision dimensionnelle (± 0.05mm) et finition de surface (Ra≤ 1.6μm), satisfaisant les besoins exigeants d'étanchéité et de dissipation thermique.
Innovation matérielle et percées de processus: Nous développons des alliages d'aluminium à haute résistance (tels que AlSi10Mg) et des procédés de moulage sous pression composites, améliorant ainsi la résistance à la traction de nos produits à plus de 380MPa. De plus, le traitement thermique T6 est utilisé pour optimiser la résistance à la corrosion et prolonger la durée de vie des composants.
Possibilités de l'industrie et perspectives d'avenir
Portée par les politiques favorables et la demande du marché, l'industrie chinoise du moulage sous pression accélère ses efforts de mondialisation. EMP Casting saisira les opportunités grâce aux stratégies suivantes:
Respect des normes internationales: Nos produits répondent aux spécifications techniques des constructeurs automobiles européens et américains grâce à la certification 16949 de l'IATF, prenant en charge les besoins d'approvisionnement de marques comme Tesla et Zeekr pour leurs usines à l'étranger.
Chaîne industrielle collaborative: nous collaborons étroitement avec le groupe Lizhong (matériaux en aluminium en amont) et la technologie Lijin (équipement de moulage sous pression) pour créer un écosystème en boucle fermée des matières premières aux produits finis, amélioration du contrôle des coûts et de la stabilité de la livraison.
Alors que le marché mondial des véhicules électriques continue de se développer, EMP Casting répond activement aux demandes du marché, engagé à fournir des solutions de moulage sous pression efficaces et fiables pour les véhicules électriques, contribuant ainsi au développement durable de l'industrie.
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