A. Améliorer l'efficacité et la sortie
Le modèle de mousse utilisé pour l'infiltration de pièces moulées en alliage d'aluminium adopte un moussage mécanique. Tout en assurant la qualité du modèle, la vitesse de production est également assez rapide.
Le processus de trempage des pièces moulées en alliage d'aluminium simplifie les étapes lourdes de l'artisanat traditionnel, telles que la formation du noyau, qui prend du temps, demande beaucoup de travail et est inefficace.
Le moulage par matrices en alliage d'aluminium est immergé dans une boîte pour de multiples injections jusqu'à ce que la solution métallique s'use.
B. Économies de coûts
Le moule d'infiltration utilisé pour les pièces moulées en alliage d'aluminium peut être utilisé à vie sans presque aucune perte, réduisant ou éliminant les coûts de moisissure.
L'imprégnation des pièces moulées en alliage d'aluminium abandonne le processus traditionnel de formage du noyau, économise du travail et réduit les coûts de fabrication.
La pénétration des pièces moulées en alliage d'aluminium a progressivement augmenté le nombre de travailleuses dans l'industrie de la fonderie. Tous les aspects du coût du travail et des salaires ont été réduits.
Le sable utilisé pour le trempage des pièces moulées en alliage d'aluminium peut être recyclé et le taux de perte est de 2% à 5%.
Plongez les pièces de moulage sous pression dans le liquide d'imprégnation, pénétrez les pièces détachées à l'intérieur des pièces de moulage sous pression et améliorez l'étanchéité à l'air des pièces de moulage sous pression.