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3 caractéristiques du traitement thermique d

3 caractéristiques du traitement thermique d'alliage d'aluminium

3 caractéristiques du traitement thermique d'alliage d'aluminium



  1. Le principe du traitement thermique d'alliage d'aluminium

    Le traitement thermique par moulage sous pression en aluminium consiste à contrôler le taux de chauffage à une température et à accélérer le refroidissement. Ainsi, la résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium est améliorée, la capacité de traitement est améliorée et la stabilité dimensionnelle est acquise.


  2. Caractéristiques du traitement thermique en alliage d'aluminium

    Comme nous le savons tous, l'acier à haute teneur en carbone peut obtenir une dureté élevée après trempe, mais sa plasticité est très faible. Cependant, après la trempe de l'alliage d'aluminium, la résistance et la dureté de l'alliage d'aluminium n'augmenteront pas immédiatement. Quant à la plasticité, elle ne diminue pas mais augmente. Mais ce type d'alliage trempé, placé pendant un certain temps (comme 4-6 jours et nuits), la force et la dureté vont augmenter, et la plasticité va diminuer. Le phénomène selon lequel la résistance et la dureté de l'alliage d'aluminium augmentent considérablement avec le temps après la trempe est appelé vieillissement. Le vieillissement peut se produire à température ambiante et est appelé vieillissement naturel. Ou cela se produit dans une plage de température (comme 100 à 200 ° C) supérieure à la température ambiante, ce qui est appelé vieillissement artificiel.


  3. Le principe du vieillissement renforcement de l'alliage d'aluminium

  • Le durcissement par âge de l'alliage d'aluminium est un processus compliqué. Cela dépend non seulement de la composition et du processus de vieillissement de l'alliage, mais également des défauts causés par le retrait de l'alliage pendant le processus de production, en particulier le nombre et la distribution des lacunes et des dislocations. Le durcissement actuel de l'âge est le résultat de la ségrégation des atomes de soluté pour former une zone durcie.

  • Lorsque l'alliage d'aluminium est trempé et chauffé, des vacances se formeront dans l'alliage. En raison du refroidissement rapide, ces vacances sont trop tardives pour être supprimées et «fixées» dans le cristal. L'ouverture de ces solutions solides sursaturées se combine avec les atomes de soluté. La solution de solides sursaturée est dans un état instable et transformée en un état d'équilibre. Il accélère le taux de diffusion des atomes de soluté, accélérant ainsi la ségrégation des atomes de soluté.

  • La taille et le nombre de zones durcies dépendent de la température de trempe et du taux de refroidissement de trempe. Plus la température de trempe est élevée, plus les vacances sont concentrées, plus le nombre de zones de sclérose est élevé et plus la taille est petite. Plus le taux de refroidissement de la trempe est élevé, plus il y a de vacances, ce qui est bénéfique pour augmenter le nombre de zones de sclérose et réduire la taille des zones endurcies.

  • L'une des caractéristiques des alliages de durcissement par précipitation est que la solubilité solide à l'équilibre change avec la température et que la solubilité solide augmente avec l'augmentation de la température. La plupart des alliages d'aluminium répondent à cette condition.


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