3 façons de résoudre les défauts internes de la coulée sous pression en alliage d'aluminium

Défauts internes des moulages sous pression

Les pièces moulées en aluminium sont largement utilisées dans les pièces automobiles, les pièces de fabrication de machines, les pièces d'ordinateurs, les pièces de télécommunication, les pièces de pompes et de soupapes et d'autres industries. La qualité des pièces moulées en alliage d'aluminium est affectée par divers facteurs dans le processus de production réel. Les défauts internes des pièces moulées en alliage d'aluminium comprennent les pores, les trous de retrait, les trous desserrés, les inclusions, etc.

1. Porosité

Caractéristiques et méthodes d'inspection: Après la dissection, l'inspection de l'apparence ou l'inspection des défauts, le pore a une surface lisse et une forme ronde.

Méthode de traitement:
① Utilisez une charge sèche et propre, moins d'impuretés

② Utilisation de la coulée sous pression sous vide

③ Guider la pression hydraulique du métal pour équilibrer, remplir la cavité de manière ordonnée, ce qui favorise la décharge de gaz

④ La rainure d'échappement doit être réglée raisonnablement et avoir une capacité d'échappement suffisante

⑤ La peinture avec moins d'énergie est nécessaire, la pulvérisation doit être mince et uniforme, et le moule doit être fermé après que la peinture est exercée.

2. Trous de rétrécissement, trous lâches

Caractéristiques et méthodes d'inspection: détection anatomique ou de défauts, les trous sont de forme irrégulière, non lisses et la surface est sombre. Gros pores et concentrés sous forme de pores de rétrécissement, petits pores et dispersés sous forme de porosité de rétrécissement

Méthode de traitement:

③ Réduire la température de versement et réduire le rétrécissement

② Augmenter la pression d'injection spécifique et améliorer la compacité

③ Modifier la porte intérieure pour améliorer le transfert de pression, ce qui est bénéfique pour l'effet d'alimentation en métal liquide

④ Changez la structure de coulée, éliminez la partie d'accumulation de métal et rendez l'épaisseur de paroi aussi uniforme que possible

③ Accélérer le refroidissement des pièces épaisses et grandes

3. Inclusions

Caractéristiques et méthodes d'inspection: Des impuretés métalliques ou non métalliques mélangées à des pièces moulées, des formes irrégulières, des points ou des trous avec différentes tailles, couleurs et luminosité sont observés après le traitement.

Méthode de traitement:

① Utilisez un matériau en alliage propre et le butin sur le four doit être nettoyé

② La solution d'alliage doit être raffinée et dégazée, et le laitier doit être nettoyé

③ Nettoyez la cavité et la chambre de pression

④ Contrôlez la température de la conservation de la chaleur

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