La source d'impuretés:
Les matières premières ne sont pas qualifiées et les impuretés qu'elles contiennent pénètrent dans les pièces de coulée sous pression.
Les matériaux recyclés, les matériaux de buse, les matériaux clignotants et autres matériaux secondaires apportent des impuretés.
Les oxydes sont produits par contact avec l'air pendant la fusion, le transport et le versement des métaux.
Les composés métalliques sont produits par fusion de métaux.
Le couvercle de protection du thermocouple, le creuset, le canon, le moule tombant produiront des fragments ou un contact avec la solution métallique pour produire des composés.
Le mélange de poussière, l'agent de démoulage ou d'autres matériaux auxiliaires de production apportent des impuretés.
Dangers d'impureté:
Il rendra la structure de l'alliage dans la coulée sous pression discontinue.
Réduisez l'étanchéité à l'air de la pièce.
Les moulages sous pression sont faciles à corroder.
Réduire la force et la plasticité des pièces moulées.
Les pièces de moulage sous pression sont sujettes aux fissures et le traitement ultérieur devient plus difficile.
Le taux de rebut des pièces de moulage sous pression augmente et les impuretés nocives ne peuvent pas passer la protection de l'environnement.
Solution:
Contrôlez la qualité des matières premières.
L'utilisation de matériaux secondaires est strictement dans des proportions raisonnables.
Agent de raffinage pour la fusion des métaux.
Utilisation du filtre en céramique, fusion sous vide et transport.
Utilisez des cuillères en céramique, des creusets, des tubes de protection et jetez les outils en fer. Et nettoyez régulièrement les moules, les outils et les surfaces de travail.
Utilisez un agent de démoulage de haute qualité et d'autres matériaux auxiliaires pour garder l'environnement de travail propre.
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NO.38 Duanzhou 3rd Road, Zhaoqing(526060), Guangdong, Chine
