Pour atteindre un taux de transmission de données ultra-élevé et un délai de réseau extrêmement faible, d'une part, la consommation d'énergie de transmission du signal de 5G AUU (RRU et unité intégrée d'antenne) augmente considérablement; la consommation d'énergie augmentera également de manière significative. Selon les données de la société de tours, la consommation électrique d'une station unique 5G est de 2.5 à 3.5 fois celle de la 4G. Du point de vue de la conception thermique, la génération de chaleur de la station de base augmente et la difficulté de contrôle de la température augmente fortement. Pour résoudre le problème de dissipation thermique des stations de base 5G, il est nécessaire de développer de nouveaux matériaux de moulage sous pression à haute conductivité.
Les alliages de coulée Al-Si sont souvent utilisés comme matériaux d'alliage d'aluminium moulés sous pression. Le principal problème avec ce type d'alliage est que la conductivité thermique est faible, mais il ne répond pas aux exigences de conception. En prenant comme exemple l'alliage ADC12 couramment utilisé, la conductivité thermique de l'aluminium est d'environ 96W/(m · K), tandis que la conductivité thermique du profil en aluminium-6063 est de 200W/(m · K). Par conséquent, il est un problème à résoudre pour étudier les facteurs affectant la conductivité thermique des alliages d'aluminium moulés sous pression et essayer d'améliorer sa conductivité thermique.
En raison de l'effet purifiant du bore sur les pièces en aluminium, trois matériaux en alliage d'aluminium à haute conductivité thermique ont été développés. Il assure non seulement une conductivité thermique élevée, mais améliore également les performances de coulée de l'alliage. Les alliages d'aluminium à haute conductivité thermique ont été largement utilisés dans les radiateurs de station de base, les radiateurs à inverseur photovoltaïque, les modules optiques 5G, les lampes à LED et d'autres domaines.
S'il vous plaît voir le tableau ci-dessous:
Alliage No. | Résistance à la traction (MPA) | Résistance au rendement (MPA) | Élongation (%) | Conductivité thermique (W/m · K) | Résistance à la corrosion | |
HA7-M | 250-260 | 120-130 | 4-6 | 150-160 | ★★★★★ | ★★★★ |
HA7-H | 260-290 | 140-150 | 5-8 | 160-170 | ★★★★★ | ★★★★ |
HA7-S | 200-240 | 100-110 | 5-8 | 180-200 | ★★★★★ | ★★★★ |