Le nom complet du casting sous pression est le casting sous pression. Il s'agit d'une méthode de coulée de précision dans laquelle un liquide métallique fondu est versé dans un moule en acier puis refroidi pour se former en appliquant une pression élevée.
Les produits métalliques sont principalement produits par trois procédés: le fraisage, le soudage et le moulage de tôlerie. Parmi eux, la coulée produit principalement la structure interne de formage de tôle complexe, difficile à utiliser ou le fraisage de machine-outil n'a pas l'économie des pièces. La coulée est principalement divisée en deux catégories de moulage au sable et de moulage spécial, le moulage sous pression appartient à la catégorie de la coulée spéciale.
Le moulage sous pression convient à la coulée de pièces métalliques (aluminium, zinc, cuivre, etc.) avec une structure complexe, des parois minces, des exigences de haute précision et un point de fusion inférieur à l'acier. Comme une sorte de technologie de moulage par traitement thermique en métal de formation de quasi-filet sans coupe, ses produits ont de nombreux avantages tels que la précision, le poids léger et beau, et sont largement utilisés dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'électroménager, l'aviation et les machines.
Le moulage sous pression présente les avantages d'une efficacité élevée et d'une précision élevée, mais il est limité par le point de fusion du moule et produit principalement un alliage d'aluminium et un alliage de magnésium. Par rapport à la coulée par gravité, qui utilise du sable de quartz comme moule de coulée, la coulée sous pression présente les avantages suivants.
1. le moule peut être utilisé à plusieurs reprises.
2. le moulage rapide et la production continue peuvent être réalisés par le système de refroidissement dans le moule.
3. la pression appliquée sur le métal fondu pendant le refroidissement assure une meilleure résistance au stress de la pièce.
4. Dimensions internes précises du moule métallique, permettant une coulée de précision.
Bien que la coulée sous pression soit efficace, elle ne peut fabriquer que des métaux avec des points de fusion inférieurs à l'acier car les matériaux du moule sont tous en acier. À l'heure actuelle, les matériaux de base utilisés dans l'industrie de la coulée sous pression sont principalement l'alliage d'aluminium, l'alliage de zinc, l'alliage de cuivre, l'alliage de magnésium et d'autres matériaux d'alliage, parmi lesquels l'alliage d'aluminium a la plus forte proportion.
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