Avec l'amélioration continue de la technologie de moulage sous pression en aluminium, l'utilisation de la coulée sous pression en alliage d'aluminium est devenue de plus en plus étendue. Ensuite, la passivation des pièces moulées en aluminium peut faire ces points, et la détection de pulvérisation de sel peut atteindre plus de 360 heures!
1. Les matériaux en alliage d'aluminium moulé sous pression avec des impuretés à faible teneur en silicium, cuivre, phosphore et fer doivent être sélectionnés. Parce que le matériau contient des impuretés, la résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium moulé sous pression est réduite. Sa résistance à la corrosion augmentera considérablement la difficulté du processus de passivation.
2. Premièrement, leAlliage d'aluminium moulé sous pressionLa pièce est sablée, vibrée polie mécaniquement, puis nettoyée avec un agent de nettoyage. Le polissage mécanique est bénéfique pour éliminer la saleté, les agents de démoulage et la graisse de la surface de la pièce. Certains polissage mécanique n'utilisent pas de détergent pour le nettoyage, ce qui est faux. Parce que le matériau de polissage poli mécaniquement est souvent graissé et contaminé par l'agent de démoulage, la graisse existe toujours sur la surface de la coulée d'aluminium polie. Le fait de ne pas nettoyer affectera les progrès efficaces des processus ultérieurs.
3. Choisissez un processus scientifique et raisonnable pourAlliage d'aluminium moulé sous pression.
Pour le processus de passivation qui nécessite plus de 360 heures de brouillard salin, nous suivons généralement les étapes de nettoyage et de dégraissage, de lavage à l'eau, de traitement d'activation, de traitement de passivation, de séchage et d'emballage. Le processus parfait est la garantie de processus de passivation pour l'inspection de pulvérisation de sel pendant plus de 96 heures, et c'est l'un des liens importants de la passivation.
4. La passivation des pièces moulées en aluminium doit utiliser un agent de passivation au chrome trivalent avec une bonne résistance à la corrosion comme solution de passivation.
Par exemple, l'agent de passivation au chrome trivalent SY-40201 a une meilleure passivation et résistance à la corrosion. S'il s'agit d'une passivation additive, il peut atteindre plus de 48 heures. La passivation bleu clair peut être jusqu'à 360 heures, et il a une bonne résistance à la corrosion.
Après une amélioration appropriée de certains paramètres de processus de la solution de passivation, la résistance à la corrosion du revêtement de conversion est améliorée, ce qui à son tour augmente le temps de détection de pulvérisation de sel de l'aluminium moulé sous matrice. Lors de la passivation des pièces moulées en aluminium, nous avons augmenté la concentration de la solution de passivation en 15%, changé la température d'origine de trempage en chauffage et augmenté le temps de passivation à 5 minutes, afin que la qualité du processus de passivation ait une meilleure garantie.
Si le matériau contient du silicium et du cuivre à haute teneur, il peut être passivé deux fois et le spray salin peut plus que doubler. Nous utilisons ce processus pour résoudre de nombreux problèmes de pulvérisation de sel élevée.
Ce n'est pas une tâche très difficile pour la passivation de l'alliage d'aluminium moulé sous matrice de subir un traitement par pulvérisation de sel pendant plus de 360 heures. Il doit seulement être traité en stricte conformité avec les aspects ci-dessus.
NO.38 Duanzhou 3rd Road, Zhaoqing(526060), Guangdong, Chine
