Parce que le moulage sous pression est le remplissage de métal liquide fondu en très peu de temps, il est refroidi rapidement dans la matrice de coulée sous pression et solidifié et cristallisé sous haute pression. Par conséquent, la microstructure dePièces de moulage en aluminiumPrès de la couche de surface est fine et dense, ce qui rend les pièces de coulée en aluminium ont une résistance élevée, une dureté, une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion.
La précision dimensionnelle des pièces de coulée en aluminium peut atteindre le niveau i13-i, même le niveau ir9 au plus haut niveau; la rugosité de surface de la valeur r des pièces de coulée d'aluminium atteint généralement o.8 à 3.2 μm ou même O.4 μm. Les pièces de moulage en aluminium ont une bonne interchangeabilité et peuvent produire des pièces de coulée en aluminium avec des formes complexes, des contours clairs et des parois minces et des cavités profondes. L'épaisseur de paroi minimale des pièces de coulée d'aluminium est de 0.5mm. En même temps, il peut lancer des personnages et des motifs clairs.
Selon la taille de la machine de coulée sous pression, la machine de coulée à chambre froide peut couler 3100 fois par heure, voire plus. La machine de coulée à matrices à chambre chaude peut couler sous pression 40 à 1000 fois par heure.
Pièces de moulage en aluminiumPeut être directement assemblé et utilisé sans usinage ou avec une petite quantité d'usinage, et le taux d'utilisation des matériaux peut atteindre 60% ~ 80%, voire plus, ce qui signifie de bons avantages économiques. En raison de la haute précision, de la bonne qualité de surface, moins d'allocation d'usinage ou d'assemblage sans usinage, l'équipement d'usinage et le coût sont réduits, et de bons avantages économiques peuvent être obtenus.
D'autres inserts avec des propriétés spéciales peuvent être directement intégrés dansPièces en aluminium dans l'automobileProduction de moulage sous pression. Il peut non seulement répondre aux exigences de la performance du service, étendre l'utilisation des produits, mais également réduire le processus d'assemblage et simplifier le processus de fabrication.