(1) pièces de moulage sous pression:
① Déformation globale ou locale
② La géométrie de la partie de moulage sous pression ne correspond pas aux dessins.
(2) Pourquoi les pièces moulées seront déformées:
① Mauvaise structure de coulée
② Le moule est ouvert trop tôt, et la rigidité de la coulée ne suffit pas
③ Réglage inapproprié des broches d'éjection, force inégale pendant l'éjection
④ Lorsque la position de la porte ou l'épaisseur de la porte est trop épaisse, il est facile à déformer lorsque la porte est coupée
⑤ En raison de la surface rugueuse locale, la résistance est grande et le produit est déformé lorsqu'il est éjecté; la température locale du moule est trop élevée, le produit n'est pas complètement durci, et la force d'éjection est importante, provoquant une déformation du produit.
(3) Comment améliorer la déformation des pièces moulées:
① Améliorer la structure de la partie
② Ajustez raisonnablement la pression de maintien
③ Réglez la position de l'éjecteur et le nombre d'éjecteurs raisonnablement
④ Changer la position de la porte pour que la porte ait un point, réduire l'épaisseur de la porte pour assurer la qualité de la coulée du produit afin que le produit ne soit pas facilement déformé lorsque la porte est retirée
③ Renforcez le traitement de surface du moule pour réduire la résistance au démoulage
⑥ La température locale du moule est contrôlée pour maintenir l'équilibre thermique du moule.