Le traitement de surface des pièces de moulage sous pression en aluminium est divisé en pré-traitement et post-traitement. Le prétraitement consiste à éliminer l'échelle d'oxyde de surface et les taches d'huile, à augmenter l'adhérence post-traitement et à améliorer l'effet d'apparence. Le prétraitement de surface le plus couramment utilisé des pièces de moulage sous pression en aluminium sont le grenaillage, le sablage et le phosphatage. Ce qui suit est une introduction détaillée aux méthodes de prétraitement de surface des pièces de moulage de matrices en aluminium.
Des outils tels que des grattoirs, des brosses métalliques ou des meules sont utilisés. L'échelle de rouille et d'oxyde sur la surface de la pièce peut être enlevée à la main, mais le traitement manuel demande beaucoup de travail, a une faible efficacité de production et une mauvaise qualité, et la pièce ne peut pas être complètement nettoyée.
Il s'agit principalement d'utiliser une solution acide-base ou alcaline pour réagir chimiquement avec les oxydes et les taches d'huile sur la surface de la pièce, de sorte que la rouille, l'échelle d'oxyde et les taches d'huile sur la surface de la pièce peuvent être dissoutes dans une solution acide ou alcaline et ainsi éliminées. Utilisez un rouleau de brosse en nylon ou un fil d'acier inoxydable 304 # pour nettoyer, puis atteindre l'objectif. Le traitement chimique convient au nettoyage des pièces de plaques minces, mais l'inconvénient est le suivant: si le temps n'est pas correctement contrôlé, même si l'inhibiteur de corrosion est ajouté, les pièces de moulage sous pression en aluminium peuvent être sur-corrodées. Pour les pièces structurelles plus complexes et les pièces avec des trous, après décapage avec une solution acide, l'acide résiduel immergé dans les crevasses ou les trous est difficile à éliminer complètement. S'il n'est pas manipulé correctement, il deviendra un danger caché de corrosion de la pièce à usiner à l'avenir, et les produits chimiques sont volatils, le coût est élevé, et la décharge chimique après traitement est difficile, ce qui entraînera une grave pollution de l'environnement. Avec l'amélioration de la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement, ce type de méthode de traitement est remplacé par la méthode de traitement mécanique.
Il comprend principalement la méthode de dessin de rouleau de brosse métallique, le processus de polissage mécanique, la méthode de grenaillage.
A. Le processus de polissage du rouleau de brosse de fil est que le rouleau de brosse est entraîné par le moteur, et le rouleau de brosse tourne à grande vitesse sur les surfaces supérieure et inférieure de la bande de feuille dans la direction opposée au mouvement de la pièce roulante pour éliminer l'échelle d'oxyde. L'échelle d'oxyde brossé est emportée par le système de rinçage d'eau de refroidissement à circulation fermée.
B. Le processus de polissage mécanique est une méthode de polissage dans laquelle une surface lisse est obtenue par découpe et déformation plastique de la surface du matériau pour enlever les parties convexes polies. Généralement, les bandes de pierre à aiguiser, les roues en laine, le papier de verre, etc. sont utilisés avec des opérations principalement manuelles, et des pièces spéciales telles que la surface des corps rotatifs, des outils auxiliaires tels qu'un plateau tournant peuvent être utilisés, et des méthodes de meulage et de polissage ultra-fines peuvent être utilisées pour la pièce à usiner avec des exigences de qualité de surface élevées. Le meulage et le polissage ultra-précis doivent utiliser un outil abrasif spécial, qui est pressé sur la surface de la pièce à usiner dans un liquide de meulage et de polissage contenant un abrasif et tourne à grande vitesse. En utilisant cette technologie, la rugosité de surface de Ra0.008μm peut être atteinte.
C. Le grenaillage est divisé en grenaillage et sablage:
Les pièces moulées en aluminium de grenaillage sont traitées en surface avec de la grenaille d'acier ou du sable, qui a une force d'impact importante et un effet de nettoyage évident.
Cependant, le traitement des pièces à plaques minces par grenaillage est facile à déformer la pièce, et la grenaille en acier frappe la surface de la pièce (qu'il s'agisse de grenaillage ou de grenaillage) et déformera le substrat métallique. Par conséquent, pour les pièces avec des taches d'huile, le sablage et le sablage ne peuvent pas éliminer complètement les taches d'huile.
Parmi les méthodes de traitement de surface de la pièce existantes, le meilleur effet de nettoyage est le sablage. Le sablage convient au nettoyage de la pièce avec des exigences de qualité de surface élevées. Une grande quantité de poussière de silice générée lors du sablage ne peut être éliminée, ce qui affecte gravement la santé des opérateurs et pollue l'environnement.
NO.38 Duanzhou 3rd Road, Zhaoqing(526060), Guangdong, Chine
