Comment contrôler la température du moule de moulage sous pression en alliage d'aluminium

Dans le processus de production de moulage sous pression en alliage d'aluminium, la température est l'un des éléments de base du processus. La qualité du contrôle de la température du moule de moulage sous pression affecte directement la qualité du produit et l'efficacité de la production. Le choix de la méthode de contrôle de la température du moule de coulée sous pression est extrêmement important. Par conséquent, dans la technologie de pressage moderne, le contrôle de la température du moule est devenu une méthode de processus indispensable.

一. L'importance et les principes de contrôle de la température du moule de coulée sous pression

1. l'importance de la température du moule de moulage sous pression

Que la distribution du champ de température établie dans le moule soit stable ou non a un impact important sur la qualité de la coulée, l'efficacité de la production et la durée de vie du moule. Si la température dans le moule est trop élevée, des défauts tels que des souches et des cloques se formeront. Si la température est trop basse, des défauts tels que l'isolation par le froid, une coulée insuffisante et des pores se produiront. Le moulage sous pression est produit dans un environnement à haute température et à haute pression pendant une longue période. Couplé avec le champ de température instable du moule, le moule est plus susceptible de tomber en panne, ce qui raccourcit considérablement la durée de vie et réduit l'efficacité de la production.

2. Principes de contrôle de la température du moule de moulage sous pression

Pendant le processus de coulée, l'échange de chaleur entre le moule et le métal fondu atteint un équilibre thermique idéal, c'est-à-dire que le moule absorbe la chaleur et décharge la chaleur de manière égale, atteignant un équilibre thermique dynamique. Une fois le processus sélectionné, la température du moule atteint la plage de la température de travail de la coulée, ce qui facilite la formation de points chauds. Le refroidissement par points est effectué sur place pour favoriser la formation d'équilibre thermique.

3. Méthode de détection de température de moule de moulage sous pression

(1) imageur thermique portatif

Une caméra d'imagerie thermique est utilisée à chaque décalage pour ajuster la température du moule en fonction des conditions de température.

(2) système de détection de température thermocouple ou imageur thermique

Selon l'état du moule, les thermocouples sont enterrés dans le moule (ou des caméras d'imagerie thermique sont placées au-dessus et sur les côtés gauche et droit du moule), et la distribution de la température du moule est surveillée en temps réel à travers le système de contrôle. Grâce à l'analyse des données de détection, la température du moule est ajustée pour obtenir les performances optimales du moule. Surveillance de la température.

Le contrôle de la température du moule à moulage sous pression est une combinaison de plusieurs méthodes. Non seulement une méthode de contrôle de température peut être utilisée pour contrôler la température du moule, mais différentes méthodes de contrôle doivent être adoptées en fonction des différentes situations du processus de production de moulage sous pression et du moule de moulage sous pression. Avec le développement de la technologie de moulage sous pression, EMP Die Casting Co., Ltd. met constamment à jour de nouvelles méthodes de contrôle de la température. De nouvelles méthodes sont utilisées pour améliorer encore le niveau de contrôle de la température des moules et pour produire des produits de coulée sous pression de haute qualité plus rapides et de meilleure qualité.