Pour améliorer la fonction du moule de moulage sous pression, un "traitement thermique" est nécessaire, y compris la trempe, le recuit et la trempe. Après ces traitements thermiques, l'usine de moulage sous pression peut améliorer efficacement la durée de vie et la stabilité du moule de moulage sous pression.
Moule de coulée sous pressionLes usines doivent utiliser un moule spécial résistant à la chaleur lors de la production du moule de coulée sous pression. Comparé à l'acier au carbone ordinaire, il faut beaucoup plus de temps pour atteindre le sommet de la courbe S pour ce type d'acier. Par conséquent, ce type d'acier de moule n'a besoin que d'un traitement thermique suffisant. Le moule peut être entièrement chauffé et le refroidissement dans l'air peut gagner du temps et réduire les processus.
Cependant, leUsine de moulage sous pressionA constaté que si le bloc de modèle moulé sous pression fait de ce matériau est chauffé à haute température dans l'air sans protection, il semblera être mis au rebut en raison de la décarburation oxydative ou de l'épuisement de la surface.
Par conséquent, les usines de moisissures doivent empêcher la décarburation oxydative pendant le traitement thermique des moules de moulage sous pression. Pour cette raison, les usines de moulage sous pression achètent souvent des fours à vide, des fours à bain de sel, des fours à gaz inerte (N2 ou Ar) et d'autres équipements. Il suffit de faire attention à la température de chauffage pour obtenir l'effet de la décarburation non-oxydation.
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