Quelles différences entre l'extrusion d'aluminium et la coulée sous pression en aluminium

A: Extrusion d'aluminium

L'extrusion d'aluminium comprend généralement l'aluminium de chaîne de montage, l'aluminium de dissipation thermique, etc. Il adopte le processus de moulage par extrusion, qui est extrudé à travers l'extrudeuse à la matrice pour s'écouler et se former. Il peut également extruder divers profilés en aluminium avec différentes sections transversales.

• Avantages de l'extrusion d'aluminium

1. Léger, pas de rouille, faible investissement dans la moisissure et allongement longitudinal jusqu'à 10 mètres ou plus.

2. l'apparence du traitement d'extrusion d'aluminium est brillante et mate. Le processus de traitement adopte un traitement d'anodisation et le film d'oxyde de traitement de surface atteint une épaisseur de 0.12 m/m.

• Inconvénients de l'extrusion d'aluminium

1. La surface aura également un gauchissement, une déformation, des lignes noires, des bosses et des lignes blanches.

2. les matériaux en aluminium qui ne se sont pas oxydés sont faciles à rouiller. En conséquence, les performances avaient diminué et la résistance longitudinale n'est pas comparable aux produits en fer.

3. la résistance à l'usure de la couche d'oxyde de surface n'est pas aussi bonne que celle de la couche électroplaquée. Non seulement il est facile à gratter, mais le coût est également élevé. (Le coût des produits de fer est environ 3 ~ 4 fois plus élevé)

B: moulage sous pression en aluminium

Comparé à la méthode de traitement de l'alliage d'aluminium moulé sous pression et du profil d'aluminium, l'équipement utilisé est différent. Ses matières premières sont principalement des lingots d'aluminium (environ 92% pureté) et des matériaux d'alliage. Il est ensuite fondu dans un four puis moulé dans une machine de coulée sous pression. Les produits en aluminium moulé sous pression ont diverses formes et divers modèles.

• Avantages de la coulée sous pression en aluminium

1. il a une dureté et une résistance élevées et peut être mélangé avec du zinc pour former un alliage de zinc-aluminium. Les produits en aluminium moulé sous pression sont coulés en forme sans sciage.

2. point de processus de formation d'aluminium moulé sous pression:

A. Moulage sous pression

B. Polissage rugueux pour éliminer les matières résiduelles du serrage

C. Polissage fin

1. Dans le processus de production de l'aluminium moulé sous pression, les moules sont nécessaires pour la fabrication, et les moules sont coûteux, plus élevés que les moules d'injection et autres moules. Lorsque la conception est erronée, le moule est difficile à réparer.

• Inconvénients de la coulée sous pression en aluminium

1. il devrait être produit dans beaucoup de quantité par production, qui pourrait être partager le coût de l'outillage sur elle.

L'extrusion d'aluminium est une méthode de traitement mécanique qui n'a pas besoin de faire fondre des matériaux métalliques. La coulée de matrices en alliage d'aluminium est une méthode de coulée, dont le matériau métallique sDevrait se dissoudre en premier. Le moulage sous pression en alliage d'aluminium est un traitement à chaud. L'alliage d'aluminium fondu est versé dans le moule et puis retiré du moule après refroidissement et formage, peut être fait quelques pièces complexes.